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電機絕緣漆有哪些分類

為了讓電機更好的工作,更安全的操作,在振動電機外面會附上絕緣漆。絕緣漆主要由漆基(即成膜物質)與溶劑、稀釋劑、填料等組成。漆基是合成樹脂或天然樹脂,是常溫下粘度很大的液體或固體。溶劑或稀釋劑用來溶解漆基,在漆的成膜、固化過程中或者是逐漸揮發或者成為絕緣體的組合部分.絕緣漆按用途可分為浸漬漆、漆包線漆、覆蓋漆、硅鋼片漆和防電暈漆等數種。

1、浸漬漆

浸漬漆分是有機溶劑漆和活性溶劑涂料漆兩類,關鍵用于浸漬電動機、家用電器的電磁線圈,以填充其空隙和微孔板,且干固后能在被浸漬物的表面產生持續整平的漆層,并使之粘接成一個硬實的總體。對浸漬漆的基礎規定為:

黏度低,流通性好,固態成分高,有利于滲入和添充被浸漬物。

干固快,干躁性能好,粘結性強,有熱延展性,干固后能承受電動機旋轉時的向心力。

具備出色的電氣設備性能和有機化學可靠性,耐水、耐高溫、耐酸堿。

對電導體和別的原材料具備優良的相溶性。

電機絕緣漆有哪些分類

2、絲包線漆

絲包線漆關鍵用于絲包線芯的涂覆絕緣。因為輸電線在線圈電感電磁線圈、嵌線等全過程中,將承受熱、有機化學和多種多樣機械設備力的作用,因而規定絲包線漆具備優良的涂覆性(即能勻稱涂覆),漆層粘合力強,表面光潔綿軟有延展性,有一定的耐磨性能和延展性,電氣設備性能好,耐高溫,耐可溶,對電導體耐腐蝕等特點。

3、遮蓋漆

遮蓋漆用于涂覆經浸漬解決的電磁線圈和絕緣零部件,在其表面產生薄厚勻稱的絕緣保護層厚度,以避免機器設備絕緣受機械設備損害及其空氣、化學品的腐蝕,提升表面絕緣抗壓強度。因而,規定遮蓋漆具備干躁快、粘合力強、漆層硬實、沖擊韌性高、耐水、耐酸堿、抗腐蝕等特點。

遮蓋漆按環氧樹脂種類分成醇酸漆、環氧樹脂漆和有機硅材料漆。環氧樹脂漆比醇酸漆具備更強的耐水性、耐霉性、、內偏干和粘合力,漆層強度高,普遍用于出虛汗地域電動機電氣設備構件的表面涂覆。有機硅材料漆耐溫性高,可做為H級震動電機家用電器的遮蓋漆。

遮蓋漆按填充料又可以分成二種:沒有填充料和色漿的面漆和含填充料和色漿的磁漆。同一環氧樹脂做成的磁漆比面漆漆層強度大,傳熱、耐高溫和耐電孤性能好,但別的電氣設備性能稍弱,多用于電磁線圈和金屬材料表面涂覆,而面漆則多用于絕緣零部件表面的家用電器內表面涂覆。

遮蓋漆按干躁方法有晾曬和風干二種,同一環氧樹脂的晾曬漆較風干漆性能差,存儲不穩定,僅適用于大中型機器設備和不適合烘焙的構件涂覆。

應用遮蓋漆時應嚴控漆的黏度和勻稱性、自然通風、烘焙溫度及其自然環境的潔凈度,以確保漆層的干躁和品質。磁漆在調合應用前務必充足拌和,以清除沉定塊、黏度不勻或掉色等狀況。

4、鐵氧體磁芯漆

鐵氧體磁芯漆用于涂覆鐵氧體磁芯,以減少鐵芯的渦流損耗,提高抗腐蝕工作能力。鐵氧體磁芯漆涂覆后需經高溫短時間風干。其特性是涂層薄、粘合力強、硬實、光潔、薄厚勻稱、耐酸堿、耐水、電氣設備性能優良。

5、防電暈放電漆

電弧放電是在極不勻稱靜電場中,磁場強度突處(如電級銳利處)部分室內空間氣體弱電解質而造成深藍色暈光的一種充放電狀況。

防電暈放電漆一般由絕緣面漆和非金屬材料電導體(碳黑、高純石墨等)粉末狀混和而成,關鍵用于高壓線圈作防電暈放電漆,如用于大中型高壓電機中工作電壓較高的電磁線圈頂端。工業生產上規定防電暈放電漆表面電阻平穩、粘合力強、耐磨性能好、干躁速度更快、耐存儲、防電暈放電漆能夠獨立涂在電磁線圈表面,也可涂在石棉帶、夾層玻璃攜帶,在捆扎在電磁線圈表層,或涂在玻璃布上與主絕緣一次成形。

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